東莞噴砂加工是一種采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（如陶瓷砂、玻璃珠、尼龍砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
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由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
在噴砂加工中，有一些具體的細節(jié)需要注意：
1、噴砂材料的選?。簯鶕?jù)不同的物體材質(zhì)和加工目的選擇合適的噴砂材料。例如，石英砂適用于金屬、塑料和木材等材料的表面處理，而玻璃珠則適用于鋁合金等材料的噴砂加工。
2、清潔和處理：在進行噴砂加工前，需要對物體進行充分的清潔和處理。應使用溶劑或清潔劑將物體表面的油污和污垢清除干凈，并確保表面干燥。
3、噴砂壓力和距離：噴砂壓力過高容易導致過度磨損或損傷物體表面，而噴砂距離過近可能會導致加工效果不均勻。因此，需要根據(jù)具體情況調(diào)整噴砂壓力和噴砂距離，以獲得理想的加工效果。
4、加工速度：注意保持恰當?shù)膰娚八俣?，避免過快或過慢造成加工質(zhì)量問題。
5、個人防護：由于噴砂過程中會產(chǎn)生大量的灰塵和顆粒物，對呼吸系統(tǒng)和眼睛有一定的傷害。因此，在進行噴砂加工時，應佩戴適當?shù)姆雷o口罩、護目鏡和防護服等個人防護裝備，以保護人身安全。
6、設備清潔與維護：定期檢查和維護噴砂設備不僅可以延長其使用壽命，還可以確保輸出壓力和噴砂媒體的供給量等參數(shù)穩(wěn)定，從而保證加工效果的一致性和質(zhì)量。
